- 博客(9)
- 资源 (1)
- 收藏
- 关注
RSS订阅原创 仿真工具 | Bladed稳态计算
在使用稳态计算时，不使用外部控制器。当我们选中steady power curve时，需要定义在红色方框中的相关参数。当各个参数全部定义完成时，steady power curve右侧黄色圆钮变为绿色。再点击Run Now，就可以运行了。稳态计算常被用来分析整机初步设计的合理性，如风能利用系数Cp(power coefficient)、稳态功率曲线、攻角、桨距角、转速、扭矩等。各个模块差异微小，容易引起混淆，下面将各个稳态计算模块整理出来，加以区别。另外，Bladed各个版本有很大差异，本文仅做要点提示。
2024-01-28 15:12:43
469
2
原创 叶片 | 风力机叶片结构频率和阻尼比
上图中的结构阻尼比是通过实验室测试辨识得出的，为了获得更高的信噪比，叶尖位移较大，引入了气动阻尼，尤其是增加了挥舞方向的阻尼比，导致结构阻尼比辨识不准确。相当于给叶片做了三维拉伸，各个方向拉伸到原来的5倍，但是重量达不到三次方的关系、不会是5^3=125倍，因为叶片基本是空心的。如果我们把叶片做个缩放，放大5倍到70米，达到实际的叶片长度，重量大概是20吨，和实际用的叶片差不多。实际叶片的挥舞频率大概是2.5/5=0.5Hz，即频率之比是长度之比的倒数。因为叶片的阻尼比主要与叶片中的复合材料相关，如下表。
2024-01-23 17:41:59
390
原创 叶片 | 风力机叶片设计简化定量分析（三）——尾流旋转损失
以下为几个参数对发电量有重要影响，排名分先后。结论：升阻比>叶尖损失>尾流旋转三、尾流旋转损失尾迹旋转损失是由角动量守恒引起的能量损失。通过叶轮旋转运动提取能量时，旋转叶轮对流体产生一个大小相等、方向相反的力，导致流体跟随叶轮旋转，带走了一部分能量。由于能量守恒，发生了尾流旋转损失，主要发生在叶根处。这里不做详细推导，只给出一个定量的公式以DTU10MW为例，叶尖速比7.5，尾流旋转引起的功率损失为1%。上述三种损失发生的主要位置如下图红色区域所示，依次为尾流旋转损失、叶尖损失、翼
2021-10-07 12:28:17
399
原创 叶片 | 风力机叶片设计简化定量分析（二）——叶尖损失
以下为几个参数对发电量有重要影响，排名分先后。结论：升阻比>叶尖损失>…>…二、叶尖损失根据普朗特模型，叶轮有效面积为其中，b=πD/B sin∅，是相邻叶尖的距离投影到垂直于合速度w方向上的距离。根据速度三角形，可得当叶尖速比大于5时，叶尖效率为以DTU10MW为例，叶尖速比7.5，叶尖损失引起的功率损失为8%。未完待续。......
2021-10-07 12:20:30
530
原创 叶片 | 风力机叶片设计简化定量分析（一）——阻力损失
风机叶片设计简化定量分析（一）以下为几个对发电量有重要影响的参数，排名分先后。结论：升阻比>…>…>…1 升阻比阻力≠0时，功率微元为阻力=0时，功率微元为因此，阻力对效率的影响是为了通过简单计算获得直观的结论，需要假定只用一个翼型，通过积分，获得叶轮的效率对于叶尖速比λ_D=10，升阻比ε=100，功率损失是10%。对于叶尖速比λ_D=10，升阻比ε=140，功率损失是7%。可见，翼型升阻比对整机效率很大。以DTU10MW样机为例，叶尖速比7.5，升阻比10
2021-10-01 18:29:15
429
空空如也
TA创建的收藏夹 TA关注的收藏夹
TA关注的人