生产现场目视管理板及班组看板设计案例
摘要：生产现场目视管理板作为精益生产中的一个重要的管理工具，是一种能把问题暴露出来，一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具。
什么是看板？电子看板系统的功能
摘要：看板作为精益生产中的一个重要的管理工具，已经被广泛应用于生产现场管理中，利用看板可对生产、设备、人员等进行目视化管理，方便相关人员对相关情况进行管理监控。
什么是安灯（Andon）？物料安灯系统应用
摘要： 安灯（Andon）是一种可视化、目视化管理工具，是实现精益生产的一个重要方式，目前安灯系统已经应用于现场管理的各个方面，本文主要针对安灯系统在生产物料中的应用进行讲解。
什么是CPK？工序(过程)能力分析
摘要：在产品制造的过程中，工序是保证产品质量的最基本环节。 所谓工序能
力是指处于稳定状态下的实际加工能力，工序能够稳定地生产出产品的能力，也
就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下，
工序呈稳定状态时所具有的加工精度。工序能力分析是质量管理的一项重要的技
术基础工作。它有助于掌握各道工序的质量保证 能力，为产品设计、工艺、工
装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。
三坐标SPC数据分析及监控系统
摘要：三坐标即三坐标测量机，英文缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过SPC软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器。
企业实施SPC控制图的八个主要步骤
摘要：企业在实行SPC品质管理时，需需对过程控制的关键工序进行监控分析，
而这一监控分析工具就是控制图，下面主要介绍SPC控制图实施的步骤。
企业如何开展全面质量管理TQM？
摘要：全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业应该如何开展TQM的方法。
精益生产管理软件安灯（Andon）系统暗灯系统
摘要：安灯系统是目视化管理工具，是实现精益生产的一种重要手段，当前Andon系统的应用不再只限于汽车行业的现场管理，现已在各类制造行业的生产线上得以推广及应用，并取得良好的效果，对于现场品质、设备、物料的管理发挥出其重要的作用。
精益生产（JIT）管理工具之生产管理看板
摘要：生产管理看板是精益生产（JIT）最有效的管理工具，是生产现场管理必不可少的一种目视化工具，由于其秉承JIT中看板（Kanban）的设计思想，突破传统看板白纸黑字固定不变的方式，所以现在生产管理看板已被广泛应用于各行各业生产管理中。
齿轮齿圈径向跳动测量方法介绍.
摘要：齿轮齿圈径向跳动是机械加工中经常需要测量的一个数据，本文主要介绍齿圈径向跳动的测量方法，包括传统的人工读数方法以及利用我们太友科技的数据采集仪连接百分表法。
生产现场可视化管理之安灯（Andon）看板系统
摘要： 为了加强对生产过程的管理，相关信息做到可视化、目视化管理，其中安灯（Andon）看板系统就是其中一个非常重要的工具。
千分尺的使用方法介绍
摘要：千分尺又叫螺旋测微器，是一种精密量具，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。
企业如何开展全面质量管理TQM
摘要：全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业应该如何开展TQM的方法。
精益生产方式--追求7个“零”目标
摘要：精益生产是当今世界先进的管理方法，首先由日本丰田公司提出，现已被广泛应用于工业制造业中。
5S现场管理及其实现方法
摘要：5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，总体来说5S只是一种管理方法，要真正实现5S管理必须借助些工具，如看板、5S巡检系统等进行生产现场的管理，从而真正实现5S的目标。
形状公差及其误差的高效检测方法
摘要：机械零件几何要素的形状精度是一项重要的质量指标，它直接影响零件（机械产品）的使用功能和互动性，所以在机械加工中，对机械零件进行尺寸精度的检测就变得非常重要。
位置公差及其误差的高效测量方法
摘要：机械零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生位置误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。
精益生产--先进的生产方式
摘要：精益生产是一种先进的生产方式，由于其能大大提高公司的交货期及产品品质，由此精益生产方式被广泛应用。
准时制生产方式工具之看板的种类
摘要：JIT准时制生产方式是改善生产流程、降低生产成本、提高生产效率的一种有效途径，其追求的是一种零库存的生产方式，而其中看板是JIT零库存生产中最重要的一种管理工具，看板根据不同的需求有不同的种类。
目视化管理之暗灯系统（Andon）
摘要：暗灯系统也叫Andon系统，是一个在生产现场使用的控制系统，当出现异常情况时，员工可以通过拉动或自动发出信号以寻求帮助。暗灯系统作为现场目视化管理的一个重要工具，目前已被广泛应用于生产现场管理中。
精益生产之JIT看板管理解决方案
市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变，采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。到目前为止，制造业的生产方式经历了一个从手工生产、批量生产到精益生产的演变过程。而JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分，实践证明，JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。
Andon（暗灯）系统在生产现场的应用
Andon系统也叫暗灯系统，是生产流水线操作过程控制系统，当出现异常状况时，通过按键或触屏的方式来激活系统来寻求助以及交流其他相关的信息。目前暗灯系统已在各类制造行业的生产线上得以推广及应用，并取得良好的效果，对于现场品质、设备、物料的管理发挥出其重要的作用。
SPC统计过程控制内容详解
在产品生产的过程中，产品的加工尺寸等规格由于某些原因会发生一定的波动，这种波动对产品的质量影响很多，但是完全可以通过采取措施来避免和消除这种波动所造成的影响，这种措施就是过程控制，过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。
品质管理基础知识问（四）
品管圈(QualityControlCircle)简称QCC，本文对QCC方面的一些基础知道进行了一些统计。
品质管理基础知识问 (三)
品管圈(QualityControlCircle)简称QCC，本文对QCC方面的一些基础知道进行了一些统计。
品质管理基础知识问 (二)
品管圈(QualityControlCircle)简称QCC，本文对QCC方面的一些基础知道进行了一些统计。
品质管理基础知识问
品管圈(QualityControlCircle)简称QCC，本文对QCC方面的一些基础知道进行了一些统计。
过程能力指数CP与CPK
过程能力也称工序能力是指一定时间内处于稳定状态下工序实际加工能力。
分析用控制图与控制用控制图
一道工序开始应用控制图时，几乎总不会恰巧处于稳态，也即总存在异因。如果就以这种非稳态状态下的参数来建立控制图，控制图界限之间的间隔一定
较宽，以这样的控制图来控制未来，将会导致错误的结论。
因此，一开始，总需要将非稳态的过程调整到稳态，这就是分析用控制图的阶段。等到过程调整到稳态后，才能延长控制图的控制线作为控制用控制图，这就是控制用控制图的 阶段。故根据使用的目的的不同，控制图可分为分析用控制图与控制用控制图两类。
SPC管制图的介绍及使用步骤
管制图是用来判断流程是否稳定，有无机会或特殊变异原因的统计分析管理工具，主要是藉由实际品质特性与根据过去经验的管制界限来作比较，按时间先后顺序来判别产品品质是否安定的一种图形，并研究其变异来源以监视、控制和改善流程。
生产现场的质量控制方法介绍
生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好生产
现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作。当今最流行也是最有效的是全面质量管理，这是一项非常繁杂的工作，今天我们主要是简要的讲一下，具体的大家还是学习全面质量管理。
如何提高生产力
生产力是一种理念,不断追求改善现况,其基于一个信念就是今天可比昨天做得更好而明天又比今天做得更好，此乃由欧州生产力组织于1959年在罗马发表的声明。
SPC统计过程之核心工具-控制图
SPC的目的:建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，以确保产品和服务符合规定的要求。而要实现SPC的目的主要用到的工具手段就是控制图。控制图主要是一个统计管理工具。
Six-Sigma培训资料
98年8月，SAE MIG部门及相关协力厂的一些经理应客户Iomega的要求，亲自到Iomega装配总部马来西亚学习Six-sigma,学成归来后,便积极培训相关人员，开展Six-Sigma活动 ,到目前为止,已成功完成3个课题。
Six-Sigma除了本身一套理论知识外，还捆绑 了一套统计分析软件--Minitab12 ,它作用类似NWA Quality Analysis 5.1,但它的内容功能校为强大，而且界面美观，操作容易，一台电脑安装后,其他电脑复制过去 即可使用。电脑部有完整安装版，如需安装，请与电脑部联系。
试验验证法
为了验证某一问题的可行性或结论的正确性而合理安排试验，对试验结果进行科
学的分析，以较小的实验规模(试验次数)，较短的实验周期和较低的实验成本，
获得理想的实验结果和正确的结论的一种方法。
控制图的判定方法技巧
控制图又叫管理图,控制图是对生产过程的关键质量特性值进行测定、记
录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法,我们可以利用控制图的
的图形来判定品质是否在品质控制的范围内，一旦出现异常我们就要采取相应措
施来改进。
分层法和分层图
由于引起质量波动的原因是多种多样的，因此搜集到的数据往往带有综合性。为了能够真实地反映产品质量波动的原因和变化规律，就必须对质量数据进行适当归类和整理。
P控制图的应用案例及操作步骤
控制图又叫管理图。它是用来区分由异常原因引起的波动、或是由过程固
有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。目前SPC控制图中比较常用的有以下
几种：
1、Xbar-R控制图，即平均值-极差控制图，这是最常用的。
2.X-Rm控制图，即单值-移动极差控制图；
3.P控制图，即不良率控制图。这个用的也不少。
过程能力与过程能力指数分析
过程能力是描述加工过程客观存在着分散的一个参数。过程能力是指
生产过程在一定时间内处于统计控制状态下制造产品的质量特性值
的经济波动幅度，它又叫加工精度。用“B”表示。
从兼顾全面性和经济性的角度，一般取：
SPC控制图的应用案例及分析方法
控制图又叫管理图。它是用来区分由异常原因引起的波动、或是由过程固有的随
机原因引起的偶然波动的一种工具。控制图建立在数理统计学的基础上，它利用
有效数据建立控制界限。控制界限一般分为上控制限（UCL）和下控制限（LCL）。
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